Просмотры:1000 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-08-20 Происхождение:Работает
Существуют существенные различия между держателями гидравлического инструмента и обычными держателями инструмента во многих аспектах, что в основном отражается в их принципах работы, характеристиках производительности, применимых сценариях и простоте эксплуатации.
1, принцип работы
Гидравлическая рукоятка ножа: основано на принципе гидравлической передачи, лезвие фиксируется давлением, передаваемым через гидравлическое масло. В частности, держатель гидравлического инструмента имеет внутри масляную камеру. При заливке гидравлического масла и приложении определенного давления стенка масляной камеры деформируется, тем самым достигается расширение и зажим инструмента. Такой способ зажима обеспечивает устойчивость инструмента при высокоскоростном вращении и больших силах резания.
Обычная ручка: лезвие обычно фиксируется с помощью комбинации механических конструкций, таких как держатель инструмента и держатель инструмента. Держатель инструмента отвечает за зажим лезвия, а держатель инструмента служит частью, которая поддерживает и передает силу резания. Этот метод фиксации относительно прост, но при столкновении с высокими силами резания и высокоскоростным вращением может возникнуть люфт или нестабильная передача сил резания.
2、 Эксплуатационные характеристики
Гидравлическая рукоятка ножа:
Он имеет чрезвычайно высокую точность вращения зажима (≤ 0,003 мм), что позволяет эффективно предотвращать поломку инструмента, улучшать условия резания и снижать износ инструмента.
Масло в масляной камере увеличивает структурное демпфирование, улучшает динамические характеристики зажима державки инструмента и обладает отличными характеристиками демпфирования и снижения вибрации, что может снизить вибрацию во время резки и улучшить качество поверхности заготовки.
Простота в эксплуатации: для загрузки и разгрузки режущих инструментов необходимы только простые инструменты, такие как шестигранные ключи, без необходимости использования сложных вспомогательных устройств.
Подходит для эффективной и высокоскоростной резки на больших станках, способных выдерживать более высокие силы и скорости резания.
